뒤틀림은 주사제 부품이 부품의 형상 정확도 요구 사항에서 벗어나는 결함. 사출 금형 설계 및 사출 생산에서 일반적이고 해결하기 어려운 결함 중 하나입니다.
뒤틀림의 원인
변형은 제품 사출 과정에서 고르지 않은 응력과 수축으로 인해 발생합니다. 다이 접착, 불충분한 냉각, 부품의 부적절한 모양 및 강도, 잘못된 금형 설계 및 공정 매개변수 등도 플라스틱 부품의 뒤틀림을 유발할 수 있습니다.
● 금형 온도가 불균일하고 플라스틱 부품의 내부 온도가 불균일합니다.
● 플라스틱 부품의 두께 차이와 냉각 불균등은 수축의 차이로 이어집니다.
● 플라스틱 부품이 배출되거나 배출력이 고르지 않을 때 온도가 너무 높습니다.
● 플라스틱 부분의 모양이 부적절하거나 곡선 또는 비대칭 모양입니다.
공급 포트의 부적절한 위치와 불합리한 사출 공정 매개변수로 인해 수축이 방향과 불균일한 수축에서 분명히 다릅니다.
● 유동 방향과 유동 방향에 수직인 분자 사슬의 방향 차이로 인해 수축률이 달라집니다.
● 볼록금형의 벽두께가 비대칭으로 냉각되어 냉각시간이 부족하고 이형 후 냉각이 부적절하다.
다른 이유로 인해 발생하는 뒤틀림을 해결하기 위해 다른 조치를 취합니다. 다음 표는 뒤틀림 및 변형의 처리 방법을 보여줍니다.
원인 | 치료 방법 |
제품을 탈형할 때 냉각되지 않았습니다. | 냉각 시간을 연장하십시오 |
제품의 모양과 두께가 비대칭 | 몰딩 디자인 변경 또는 보강 리브 추가 |
너무 많은 먹이 | 원료의 사출 압력, 속도, 시간 및 공급 속도 감소 |
스프루 공급이 고르지 않음 | 스프루 변경 또는 스프루 수 증가 |
이젝터 시스템이 불균형 | 이젝터 장치의 위치 조정 |
균일하지 않은 금형 온도 | 균형을 맞추기 위해 금형 온도를 조정하십시오. |
과도한 원료 버퍼링 | 원료 버퍼링 감소 |