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  • TPU 엘라스토머가 친환경 플라스틱 소재인 이유 May 20 , 2022
    열가소성 폴리우레탄 TPU 엘라스토머 무독성 무취 소재. 일부 TPU 시리즈는 의료 인증 및 FDA 인증,을 통과했으며 인체에 이식 및 식품 접촉 가능. TPU 플라스틱은 재활용이 가능하며 많은 산업 분야에서 사용할 수 있습니다. . TPU 수지 일정 시간이 지나면 분해될 수 있고, 환경 오염을 일으키지 않습니다.. TPU에는 가소제 및 프탈레이트,와 같은 금지 물질과 연소 시 높은 독성을 생성하는 할로겐이 포함되어 있지 않습니다. TPU 엘라스토머 환경안전 및 친환경 플라스틱 소재. 재활용 tpu는 다른 제품을 만들기 위해 재활용되고 재사용될 수 있습니다. 냄새 열가소성 폴리우레탄 TPU 소재는 무독성 무취 소재입니다. 환경 친화적 인 tpu는 환경 안전 성능이 매우 우수하고 어린이 인체의 발달 및 성장을...
  • TPU 테스트 조각의 구성 및 용도 May 13 , 2022
    Atpu 물리적 특성 시험 조각은 마모 시험 입자, 초승달, 개 뼈, 시험 쿠폰.으로 구성되어 있습니다. 다른 부분은 다른 특성 시험을 수행하는 데 사용됩니다. TPU의 주요 물리적 특성은 다음과 같습니다. 경도, 인장 강도, 100% 모듈러스, 파단 신율, 인열 강도, 압축 영구 변형, 탄력, 마모, 용융 지수, 내황변성, 고온/저온 내성, 가수분해, 내유성. a. 경도 시험 경도는 종종 ISO7619-1.에 해당하는 GB/T531.1 테스트 표준에 의해 테스트됩니다. 측정기는 쇼어 A 경도 시험기 또는 쇼어 D 경도 시험기. 쇼어 경도는 듀로미터 끝이 시편의 표면을 관통하도록 하는 스프링의 힘. 쇼어 경도계는 1A-100A 범위의 경도를 테스트할 수 있습니다, 100A 이상의 경도는 테스트해야 합니다 b...
  • 제35회 CHINAPLAS는 2023년으로 연기되고 개최지는 심천으로 변경됩니다. Apr 29 , 2022
    4월 29일까지. 코로나19 누적 감염자 최대 56,300, 누적 사망자 344. 상하이의 코로나19 발병은 여전히 "매우 암울"합니다. 상하이의 지속적인 봉쇄. 상하이의 국립 전시 및 컨벤션 센터의 가용성을 고려하고 모든 전시회 참가자의 건강과 안전을 보호하고 전시업체와 방문객의 최상의 참여 결과를 보장하기 위해. 전시회 주최자는 제35회 CHINAPLAS를 연기하기로 결정했습니다. 2023년까지. 결정은 아래와 같다. 35일 원래 2022년 4월 25-28일에 상하이의 국가 전시 및 컨벤션 센터,에서 예정되었던 chinaplas,는 2023년 4월 17-20일,로 연기되고 전시 장소는 선전의 심천 세계 전시 및 컨벤션 센터로 변경될 것입니다. 비록 제35회 CHINAPLAS가 연기되었지...
  • 고객이 TPU 사출 제품의 김서림 현상을 해결하도록 돕는 방법 Apr 22 , 2022
    고객 설명: 테스트 제품과 비교, 벌크 제품은 김서림 및 불량한 투명도 문제. 기술자 분석: 1.냉각수 온도 확인. 금형 온도 확인. 모든 제품의 투명도가 균일한지 확인. 2.는 완전히 건조된 TPU 소재입니다. 3.시제품과 벌크제품의 생산공정은 동일한가요? 4.높은 온도는 김서림 현상을 일으키기 쉬우므로, 공정 온도를 적절하게 낮출 수 있습니까? 고객 설명: 금형온도는 55℃. PC재질도 이 금형온도에 주입되기 때문에 55℃를 최저온도로 설정할 수 있고 더 낮출 수 없다.. 기술자 분석: 벌크 제품의 처리 온도는 테스트 제품의 처리 온도보다 높습니까? 고객 설명: 생산 공정은 동일. 제품은 처음 몇 개의 모듈에서 투명하고 점차적으로 안개가 낀 모양으로 바뀝니다. 기술자 분석: TPU 소재 테스트 제품과 벌...
  • 2022년 35회 CHINAPLAS는 상하이의 심각한 COVID 전염병으로 인해 연기되었습니다 Apr 15 , 2022
    최신 COVID 개발과 상하이 및 중국의 다른 지역의 팬데믹 통제 조치의 추가 강화,를 고려하고 모든 전시회 참가자의 건강과 안전을 보호하고 전시업체의 최상의 참가 결과를 보장하기 위해, 3 2022년 4월 25일부터 28일까지 상하이의 국가 전시 컨벤션 센터에서 열릴 예정이었던 제35회 CHINAPLAS, 플라스틱 및 고무 산업 국제 전시회,가 연기되었습니다. 새로운 날짜 및 기타 전시회의 세부 사항은 곧 발표될 예정입니다. 비록 제35회 CHINAPLAS를 예정대로 개최할 수는 없지만, 다양한 온라인 채널을 통한 귀사 및 제품 홍보는 계속될 것입니다. "CPS+ emarketplace"는 중국 및 해외 바이어와 연결될 준비가 되어 있으며 위치에 있습니다.. 이메일: cschinaplas...
  • TPU의 무결점 압출을 위한 팁 Mar 18 , 2022
    무결점 압출을 위한 팁 tpu 결함 구제 주름 1. 다이 온도 및 가공 온도 증가 2. 냉각수 온도 감소 3. 다이의 손상 또는 불순물 확인 용접선1. 처리 증가 온도2. 다이 헤드의 내부 압력 증가3. 기계를 조정 머리 위치와 온도 4. 완전히 건조된 재료 낮은 투명도 1. 압출 온도 증가 2. 스크류 속도 또는 냉각수 온도 감소 우레 3. 투명 소재 선택 4. 첨가제 첨가 감소 차원 변화 1. 물질 오염 2. 온도를 낮추거나 공급 영역을 변경합니다. 3. 견인력을 늦추다 4. 다이 헤드가 손상되었습니다. 5. 건조기 및 컨베이어 시스템 점검 물집 1. 건조기 및 컨베이어 시스템 점검 2. 금형의 공기연결점에서 공기가 빠져나가는지 확인한다. 3. 재료 공급 부족4. 압출 증가 온도 너무 광택이 나는 호스 ...
  • TPU 무결점 사출 성형 팁 Mar 11 , 2022
    결함 구제 용접선 1. 사출 압력 증가2. 증가 온도 또는 노즐 온도 3. 스프루 단면적 증가 또는 위치 변경 4. 금형 배출 최적화 골절 1. 용융 온도가 너무 낮거나 너무 높음 2. 재활용 재료의 비율을 줄입니다. 3. 재료 건조 확인 4. 스프루 단면적 증가 검은색(과열) 표시 1. 용융 온도 감소 2.재활용 재료의 비율을 줄입니다. 3. 금형 배출 최적화, 배출 채널 확인 4. 클린스크류, 노즐, 배럴 플래시 1. 사출 압력 감소 2. 용융 온도 감소 3. 클램핑력 증가 4. 금형 불량 조정 움푹 들어간 곳 1. 유지 압력 증가 2. 유지 압력 시간 연장 3. 체크 값 확인 4. 금형 배출 최적화 5. 금형 온도를 낮추거나 사출 속도를 줄입니다. 나사 슬립 1. 스크류 이송 온도 감소 2. 재활용 재...
  • 폴리에스터 폴리올이 TPU의 물성에 어떤 영향을 미칠 수 있습니까? Mar 04 , 2022
    폴리우레탄은 주쇄에 반복되는 카바메이트기(-NHCOO-)를 포함하는 고분자 화합물의 총칭. 폴리우레탄 수지 원료의 종류와 조성을 변경하여 여러 종류의 원료.로 만든 중합체입니다. 화학식 ,의 폴리우레탄 수지 특성은 크게 변경될 수 있습니다.. 폴리우레탄의 상류 원료에는 이소플루란(예: 디페닐메탄 디이소플루오레이트, MDI, 톨루엔 디이소시아네이트, TDI), 폴리에스테르 폴리올( 폴리올과 폴리산, 폴리산의 반응은 일반적으로 아디프산, AA이고 폴리올은 일반적으로 부탄디올, BG, 에틸렌 글리콜, EG), 폴리에테르 폴리올, 등., 보조 재료에는 용매(예: 디메틸포름아미드, DMF), 사슬 연장제, 촉매, 발포제, 등.이 포함되므로, 폴리에스테르 폴리올은 일반적으로 폴리올 유형, 순수 EG 폴리에스테르 폴리올...
  • tpu tpe 화합물의 사출 성형에서 박리를 일으키는 원인 Feb 25 , 2022
    박리는 사출 제품의 결함으로 성형 부품의 표층이 벗겨져 물고기 스케일링.으로도 나타납니다. 적층 또는 적층. 문제를 일으키는 몇 가지 이유가 있습니다.. 재료, 가공, 장비 및 도구.로 인해 발생할 수 있습니다. 물질적 관점에서, TPU 소재 흡습성 경향이 있고 습기는 TPU 수지를 가수분해하고 표면 특성을 손상시킬 수 있습니다. 두 재료가 서로 결합할 수 없는 경우. 성형 전에 TPU 재료가 완전히 건조되도록 해야, 매우 빠르게 분리됩니다. 다음과 같이 박리.가 됩니다. TPU 수지 TPE 수지는 양립할 수 없고 용융 온도가 다르기 때문에, TPU와 TPE는 사출 성형 전에 하나의 혼합 과립으로 혼합되어야 합니다. TPU와 TPE를 결합할 수 있는 상용화제가 TPU와 TPE 화합물.에 필요합니다. 흐름이 ...
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