박리는 사출 제품의 결함으로 성형 부품의 표층이 벗겨져 물고기 스케일링.으로도 나타납니다. 적층 또는 적층. 문제를 일으키는 몇 가지 이유가 있습니다.. 재료, 가공, 장비 및 도구.로 인해 발생할 수 있습니다.

물질적 관점에서, TPU 소재 흡습성 경향이 있고 습기는 TPU 수지를 가수분해하고 표면 특성을 손상시킬 수 있습니다. 두 재료가 서로 결합할 수 없는 경우. 성형 전에 TPU 재료가 완전히 건조되도록 해야, 매우 빠르게 분리됩니다. 다음과 같이 박리.가 됩니다. TPU 수지 TPE 수지는 양립할 수 없고 용융 온도가 다르기 때문에, TPU와 TPE는 사출 성형 전에 하나의 혼합 과립으로 혼합되어야 합니다. TPU와 TPE를 결합할 수 있는 상용화제가 TPU와 TPE 화합물.에 필요합니다. 흐름이 더 쉬운 등급의 TPU 재료는 TPE 재료와 결합하기 더 쉽습니다, 쉽게 흐르는 것은 종종 박리 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다. 재연마를 사용할 때 재료가 오염되지 않도록 합니다

처리 관점에서, 일반적으로 사출 속도가 너무 느리거나 온도가 너무 낮거나 배압이 너무 높은 경우, 재료가 층으로 캐비티에 들어가며, 이는 박리를 일으키기 더 쉬운 층으로. 박리를 방지하기 위해 , 금형 온도를 높이고, 용융 온도를 높이고 사출 속도를 줄여야 합니다.

장비 및 도구의 관점에서, 작은 게이트는 일반적으로 더 높은 전단 응력.을 동반하므로 작은 피드 게이트 영역에서 박리가 자주 발생합니다. 전단을 줄이기 위해 게이트 크기를 늘려야 할 수도 있습니다 재료에 대한 스트레스.

박리는 성형 부품의 모든 영역에서 발생할 수 있으며 작거나 큰 결함일 수 있습니다..