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  • 귀하의 제품, 고무 또는 TPU에 대한 플라스틱 재료를 선택하는 방법 Jul 15 , 2022
    <p><span style="line-height:2;font-size:14px;">TPE는 <strong><a href="/products" target="을 포함한 광범위한 폴리머를 포함하는 열가소성 고무로 분류됩니다. _blank">열가소성 폴리우레탄</a></strong>(TPU), 가교 열가소성 엘라스토머(TPV), 열가소성 폴리아민(TPA), 열가소성 코폴리에스터(TPC), 폴리올레핀 엘라스토머(TPO), 스티렌 블록 공중합체(TPS). TPE는 탄성, 가공성, 재활용성, 높은 용융 온도 및 내후성으로 유명합니다. 열가소성 엘라스토머는 충격 흡수 또는 높은 충격 강도가 요구되는 제품에 널리 사용됩니다. TPU는 우수한 내 하중 용량,...
  • TPU 재료 데이터 시트의 인장 속성 디코딩 Jul 22 , 2022
    재료 데이터 시트는 재료 특성을 보여주고 재료 선택 과정에서 재료에 대한 심층적인 이해를 얻을 수 있습니다. 동일한 물성 데이터라도 시험 방법에 따라 다른 결과가 나오므로 서로 다른 재료의 물성을 비교할 때 동일한 기준으로 시험하는 것이 중요합니다. TPU 소재 의 인장 특성 데이터는 ASTM 표준에 따라 테스트되었습니다. 데이터 시트를 분석하여 제품 또는 응용 분야에 적합한 플라스틱 재료를 선택하는 방법. 인장 특성 인장 특성은 재료가 돌이킬 수 없는 변형 전에 늘어날 수 있는 정도를 나타내는 가장 일반적인 기계적 특성입니다. TPU 인장 특성은 일반적으로 3가지 특성 데이터로 테스트됩니다. 인장 신장률: 인장 신장률 은 파단 시 길이 증가율입니다. 100% 탄성 계수 및 300% 탄성 계수: 길이가 10...
  • 소비자 전자 장치 및 구성 요소에 적합한 재료 선택 Jul 29 , 2022
    스마트폰, 노트북, 태블릿, 무선 이어버드, 다양한 웨어러블 전자 장치 및 케이스, 콘솔, 버튼, 렌즈, 고정 장치, 내부 플레이트, 하우징 및 기타 전자 액세서리 및 구성 요소로 구성된 다양한 기타 전자 장치. 이러한 품목은 일반적으로 플라스틱으로 만들어집니다. 폴리카보네이트, 아크릴, 폴리스티렌 또는 액체 실리콘 고무(LSR)와 같은 투명한 플라스틱 소재는 렌즈와 화면에 이상적입니다. 열가소성 폴리우레탄 엘라스토머, LSR, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌과 같은 유연한 소재는 그립, 버튼, 보호 케이스 또는 충격 보호 범퍼에 이상적입니다. 강력한 기계적 특성, 우수한 내마모성, 높은 스크래치 저항성, 부드러운 터치 및 유연성을 갖춘 TPU 엘라스토머 는 웨어러블 전자 장치에 안정성, 수명, 기능성 및 편안...
  • 시장의 TPU 플라스틱 수요 약세 및 TPU 가격 하락 지속 Aug 05 , 2022
    2022년 1월부터 2022년 7월까지 TPU 가격이 먼저 상승했다가 하락하는 추세를 보였다. 이는 TPU 원재료 가격이 TPU 가격 에 미치는 영향이 크기 때문 이다. 새해가 지나면 TPU 가격은 원재료 가격과 함께 올라갑니다. 그러나 TPU 수요 측면의 조달은 분명히 감소합니다. 단기간에 회복하기 어렵습니다. 7월 TPU 가격은 6월 반등을 마감하고 크게 하락했습니다. 일부 다운스트림 공장 폐쇄와 대부분의 다운스트림 공장 생산은 수요측 주문의 급격한 후속 조치로 인해 약 35%로 떨어졌습니다. 명백한 수요 측면의 감소와 원자재 가격의 지속적인 하락으로 인해 7월 내내 TPU 가격이 계속 하락했습니다. TPU 생산은 매출 기준으로 2022년 TPU 수요는 2021년에 비해 감소했다. 신발 공장은 주문이 베...
  • 가공 전에 TPU 수지를 건조해야 하는 이유는 무엇입니까? Oct 14 , 2022
    선형 TPU 천연 플라스틱 분자는 많은 강한 극성 그룹(예: 에스테르 그룹, 에테르 그룹, 카바메이트 그룹, 우레아 그룹, 뷰렛 그룹 및 알로파네이트 그룹 등)을 포함하며, 이러한 그룹의 분자와 수소 결합 사이의 강한 힘이 형성됩니다. 물리적 교차 연결. TPU 분자 구조는 TPU 플라스틱 수지가 공기 중에 노출된 후 습기를 흡수하기 쉽다는 것을 결정합니다. TPU 수지 는 제품(특히 폴리에테르 TPU)으로 가공하기 전에 완전히 제습 및 건조되어야 합니다. TPU 수지의 수분 함량이 높으면 다음과 같은 결과가 나타납니다. 1. 폴리우레탄(TPU)의 수분 함량이 높으면 성형이 어렵습니다. 예를 들어 블리스터링, 흐름선, 노즐 흐름, 어안, 거품 같은 용융물, 접합, 불량한 제품 표면 품질 및 불량한 물리적 특...
  • 발포 열가소성 폴리우레탄(E-TPU)이란? Nov 11 , 2022
    E-TPU( Expanded Thermoplastic Polyurethane ) - TPU라는 고무 소재에 공기가 팽창하여 생산됩니다. TPU 비드는 TPU의 연화점 온도인 150℃에서 가압 가열됩니다. CO2 발포제가 Soft Segment에 함침되어 TPU가 팽창합니다. 이 과정에서 원래 입자는 6~9배 더 크게 팽창할 수 있으며 TPU (열가소성 폴리우레탄 소재) 입자는 각각 팝콘처럼 팽창합니다. 따라서 E-TPU는 타원형의 비가교 발포 입자로 변합니다. E-TPU는 초경량 친환경 소재로 부드러운 질감, 우수한 내마모성, 내굴곡성, 우수한 탄성 및 황변 방지의 완벽한 조합을 제공합니다. E-TPU는 트랙 안장, 타이어, 패들 테니스 라켓, 밑창 인서트, 안전화, 쿠션 매트, 무릎 및 관절 보호 기계 및...
  • 플라스틱 수축이란? Mar 01 , 2023
    플라스틱의 수축률은 용융 상태에서 냉각 및 강성 상태로의 폴리머의 부피 수축 비율입니다. 대부분의 수축은 냉각하는 동안 금형에서 발생합니다. 사출 후 성형 부품이 계속 냉각되면서 소량의 수축이 발생합니다. 전체 수축은 성형 수축과 후수축의 결과입니다. TPU 플라스틱 수지 의 수축률은 0.1%~1%입니다. TPU 성형품 의 수축은 부품 설계, 벽 두께, 게이트 설계 및 가공 조건, 용융 및 금형 온도, 사출 및 유지 압력을 포함한 여러 매개변수의 영향을 받습니다. 벽 두께가 두꺼울수록 TPU 수축률이 높고 쇼어 경도가 낮을수록 TPU 수축률이 높습니다. 벽 두께 및 쇼어 경도와 관련하여 TPU 등급의 수축률은 아래 그림을 참조하십시오. 폴리머의 수축으로 인한 이러한 부피 수축은 종종 포장된 부품과 치수 차이...
  • TPU 가공 기술: 사출 성형, 압출, 캘린더링 및 블로우 성형 Mar 09 , 2023
    TPU 가공 기술: 사출 성형, 압출, 캘린더링 및 블로우 성형 TPU는 사출 성형, 압출, 취입 성형 및 캘린더링을 포함한 다양한 기술로 가공할 수 있습니다. 사출 성형은 TPU 소재를 가공하는 가장 중요한 기술입니다. TPU는 신발 밑창, 바퀴, 전자 부품, 씰, 장난감, 개스킷, 깔창 등과 같은 형태로 쉽게 성형됩니다. TPU는 튜브, 와이어 및 케이블과 같은 모양으로 쉽게 압출됩니다. 사출 성형과 달리 압출은 매우 우수한 표면 마감을 생성하는 데 사용할 수 있습니다. 최상의 결과를 얻으려면 압출 등급 TPU 재료를 사용하십시오. 또 다른 중요한 공정은 용융된 플라스틱을 금형으로 압출할 때 금형에 공기를 불어넣어 원하는 모양을 만드는 압출 블로우 성형입니다. 신발 쿠션, 자동차 방진 부품, 병 및 용기...
  • 블로우 그레이드 TPU는 자동 서스펜션 구성 요소, 에어 솔, 에어 블래더 및 블로우 필름을 생산하는 데 사용되었습니다. Mar 17 , 2023
    적절한 결정화 속도와 적절한 용융 지수를 가진 머스트를 제외한 블로우 등급 TPU , 또 다른 중요한 요구 사항은 블로우 제품의 어안 제어입니다. TPU 블로우 제품의 어안 생산을 방지하려면 블로우 성형 공정을 제어해야 할 뿐만 아니라 TPU 합성 및 제조 과정에서 물리적 불순물과 하이퍼폴리머를 제어해야 합니다. Koslen 블로우 등급 B-795AH10 및 E-390AH는 높은 용융 안정성과 짧은 주기 시간을 특징으로 합니다. 이 블로우 등급은 블로우 처리 및 성능 관점에서 필요한 것을 제공합니다. 자동 서스펜션 구성 요소, 에어 밑창, 에어 블래더 및 블로우 필름과 같은 두껍고 얇은 벽 블로우 부품 및 블로우 필름에 널리 사용됩니다. 날마다 계속되는 진동과 잔해를 견디는 자동차 서스펜션 부품의 재료는 동...
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